Når den nordiske forsvarsindustri nu øger produktionstakten, stilles der nye krav til, hvordan materiel udvikles og fremstilles. Det er ikke længere tilstrækkeligt, at et produkt fungerer i prototypestadiet. Det skal også kunne produceres effektivt, i de rette mængder og med bibeholdt kvalitet. Her opstår der ofte en flaskehals.
Camatec er et ingeniørfirma med cirka 120 ingeniører fordelt på fire lokationer samt eget værksted. Virksomheden arbejder i grænselandet mellem produktudvikling og produktionsudvikling og hjælper industrivirksomheder med både at udvikle nye produkter og sikre, at de kan produceres i praksis.
– Generelt har vi to hovedområder. Det ene er produktudvikling, hvor vi hjælper med at udvikle et produkt, nogle gange hele vejen fra konceptgenerering til prototype og forserie. Det andet er produktionsudvikling, hvor vi hjælper kunder med at skabe effektive produktionsflows, fra fabrikslayout og materialeflows til automation og specialmaskiner, siger Oscar Adolfsson, forretningsområdechef hos Camatec.
I takt med at forsvarsindustrien bevæger sig fra mindre serier til større produktionsmængder, bliver koblingen mellem udvikling og produktion stadig vigtigere. Mange af de produkter, der nu skal produceres i større skala, blev udviklet for flere årtier siden og er konstrueret ud fra datidens produktionsforudsætninger. De er derfor ofte dårligt tilpasset til nutidens muligheder inden for automatisering, robotisering og effektive produktionsflows.
– Meget af det, man nu skal øge mængderne på, blev udviklet for 20, 30 eller 40 år siden. Dengang tænkte man slet ikke på, at produkterne skulle produceres i automatiserede linjer, siger Oscar Adolfsson.
Det skaber udfordringer, når produktionen hurtigt skal skaleres op. Ifølge Camatec er en afgørende faktor derfor at inddrage produktionskompetence tidligt i udviklingsprocessen, inden vigtige designvalg låses fast.
– Jo tidligere i processen vi får lov til at være med, desto større mulighed har vi for at gøre en reel forskel. Det optimale er at komme ind, inden produktet er færdigudviklet, så produktionsperspektivet kan påvirke løsningerne, inden designet låses fast, siger Oscar, og fortsætter:
– Så kan man ikke blot skabe mere robuste forsyningskæder, men også udvikle produkter, der er bedre tilpasset til moderne produktion, automation og effektiv opskalering. Produktion, fremstillingsevne og forsyningssikkerhed skal blive en integreret del af produktudviklingsfasen. I det nuværende ustabile geopolitiske klima har mange virksomheder erfaret, hvor sårbare globale forsyningskæder kan være.
Det kan dreje sig om tilsyneladende små detaljer, der får store konsekvenser i produktionen. Adolfsson fremhæver eksempler som mærkefarve med lang tørretid eller valg af skruetype, detaljer der fungerer ved manuel montering, men skaber problemer i automatiserede flows.
– Jeg har talt med kunder, hvor man ikke kan skifte mærkefarve, selv om der findes alternativer, der tørrer på tre sekunder i stedet for flere timer. Det ville have gjort en stor forskel. Det samme gælder skruer. En sporreskrue er meget sværere for en robot at håndtere end for eksempel en unbrakonøgleskrue.
Pointen er ikke at ændre funktion eller gå på kompromis med kvaliteten, men at muliggøre en mere rationel fremstilling.
– Kan man foretage små justeringer, der ikke påvirker funktionen, men som gør produktet lettere at fremstille, opnår man også bedre kvalitet i produktionen.
Camatec arbejder både med kortere analyser og længere industrialiseringsprojekter. Nogle opgaver varer et par måneder, mens mere avancerede automationsløsninger kan strække sig over flere år. Fælles for dem er, at virksomheden fungerer som et bindeled mellem udvikling og produktion, to områder der historisk set ofte har været adskilt.
I praksis handler det om at bringe produktionsperspektivet tidligere ind i udviklingsforløbet. For Camatec indebærer det også at bidrage til at modernisere og automatisere produktionen i svensk forsvarsindustri.
– Vi ønsker at være med til at modernisere og automatisere svensk forsvarsproduktion. Det er nødvendigt, hvis industrien skal kunne imødekomme de mængder og den takt, der nu efterspørges, siger Oscar Adolfsson.
