Försvarets materielverk (FMV) har tillsammans med BAE Systems Hägglunds och Saab utvecklat en mikrofabrik för 3D-printing av reservdelar i fält. Systemet, som visades upp under Winter Demo Days 2026, ska möjliggöra tillverkning av godkända komponenter direkt vid fronten vid brutna logistikkedjor.
Mikrofabriken, officiellt benämnd som en avancerad tillverkningsmodul, är ett prov- och försöksprojekt bestående av fyra containrar som kopplas samman till en verkstad. Enligt FMV:s pressmeddelande innehåller modulen hela tillverkningskedjan. Detta innefattar mottagande av digitala "recept" på reservdelar, skapande av CAD-ritningar, 3D-printing samt nödvändigt efterarbete.
Hjärtat i fabriken är en cell med en sexaxlig metallprinter som kan skriva ut objekt med en diameter på upp till en meter och en vikt på 300 kilo. Utöver denna finns två 3D-skrivare för plast samt en arbetsbänk med verktyg och ugn.
– Vi kommer också att få en resinskrivare, som kan printa föremål av flytande plast, säger Diana Flach, systemingenjör FMV.
Lösningen beskrivs i pressmeddelandet som en metod för att öka tillgängligheten vid svenska förband när ordinarie försörjningslinjer inte fungerar.
– Det här är reservplanen om det av någon anledning inte finns möjlighet att få tag i originaldelar från fabrik. Det kan till exempel handla om att delar av Sverige är avskuret så att leveranser inte når fram, att förbandet behöver reservdelar snabbt eller att man behöver obsoleta delar, säger Daniel Öman, produktledare FMV.
Projektet initierades efter en beställning från Försvarsmakten i mars 2025. Målsättningen är att systemet ska vara redo för överlämning innan vårens workshop "EDA AM Village 2026" i Spanien. Innan dess genomförs bland annat en systemsäkerhetsdeklaration.
– Det som är unikt med detta är att vi tänker på hela tillverkningskedjan. Det här är en helt ny förmåga för det svenska försvaret och ett snabbt växande område bland andra styrkor runt om i världen, säger Lisa Säflund, projektledare på FMV.